Donut-Etikettenmaschine, die mit einer zylindrischen Batteriezellen-Sortiermaschine für die Batteriepack-Montage verbunden ist
Merkmal
Die automatische Sortiermaschine für zylindrische 18650-Batterien ist ein Testsortiergerät zur Überprüfung des Innenwiderstands und der Spannung der zylindrischen Batterie nach der Oberflächenmatte , und verfügt über ein hochpräzises automatisches Testsystem für Innenwiderstand und Spannung . im Inneren Widerstands- und Spannungswerte, die in der Computersoftware eingestellt sind, speisen die Batterie genau in die angegebene Gangposition, und das System kann 11 Sortierungen (10 Teststationen, 11 Sortierstufen) realisieren. die Gesamtdesigneffizienz dieses Geräts beträgt etwa 4,500 -5000 Batterien pro Stunde, und das Strukturdesign ist einfach und großzügig, und die Leistung ist stabil. auf dem Markt, war es eine kostengünstige Aufkleber- und Sortierkombination mit integrierter Ausrüstung. die beiden Maschinen werden in der gleichen Richtung geladen und empfangen. sie können mit Einzelbetrieb oder separat kombiniert werden.
Vorteile
1. professionelles Steuerungssystem, stabile und zuverlässige Antriebsunterteilung hohe Geschwindigkeit.
2. Das Gerät kann die Batterie entsprechend dem eingestellten Innenwiderstandsspannungswert in den angegebenen Gang schicken.
3. Spezielle Messerform Antihaft-Luftdüse stanzt automatisch das Oberflächenpad und haftet genau an der Batterieendfläche.
4. Die durchschnittliche Sortierleistung beträgt 4500 Stück/Stunde bei hoher Stabilität.
Spezifikation
11-Kanal-Batteriesortiermaschine
Modell
tmax-fn-011
Energieversorgung
ac220v ± 10% 50hz
Stromspannung
900w
Sortierparameter
Leerlaufspannung und AC-Innenwiderstand
Druckluft
0.5 ~ 1.0 MPa
Sortiergeschwindigkeit
≥80ppm
Produktivität
5000 Stück/Stunde
Abmessungen
1320 x 880 x 1450 mm
Adaptionsbatterie
Zylindrische Batterie
(18650,32650,18500,26650,14500,21700 usw.)
Empfangskanal
11 Kanäle
interner Widerstandstester
hioki3561 oder hk3561
hioki3561:
Leerlaufspannungsgenauigkeit: ± 0.01 % rdg;
Anzeigeauflösung: 0.1 Millivolt;
Genauigkeit der internen Impedanz: ± 0.1 % rdg;
Anzeigeauflösung: 0.01 mΩ
hk3561:
Leerlaufspannungsgenauigkeit: ± 0.05 % rdg;
Anzeigeauflösung: 0.1 Millivolt;
Genauigkeit der internen Impedanz: ± 0.3 % rdg;
Anzeigeauflösung: 0.01 mΩ
Gesamtgewicht
280kg
Steuerungskomponente
7.5-Zoll-Touchscreen, 3-Achsen-SPS-Programmierer
Bewegungsgerät
Der Schrittmotor mit geschlossenem Regelkreis wird zum Verschieben, der genauen Positionierung und zum Synchronriementransport des Kerns verwendet, um zu verhindern, dass die Oberfläche des Kerns beschädigt wird.
Fütterung
im Trichterfütterungsmodus, können 500 PCS auf einmal eingelegt werden.
Datenspeicher
Testdaten können auf einer U-Disk gespeichert werden
Scan-Code-Funktion
kann angepasst werden
automatische Online-Schnittstelle
Es kann angepasst werden, um den Auslass der automatischen Oberflächenkissenmaschine im Maschinentrichter anzuschließen, um den automatischen Anschluss der elektrischen Kerne zu realisieren und Arbeitskosten zu sparen.
andere
Anpassbares Andocken von Scanner- und Datenbankdaten
optionaler Verteilungskern-Dynamiktester,, der die Qualität und Belastbarkeit des Kerns widerspiegelt
anpassbare automatische Verbindung automatische Oberflächenmatratzenmaschine (elektrischer Kern in automatische Oberflächenmatratzenmaschine gegossen , geklebte Oberflächenmatratze floss automatisch in automatischen Sortierer , Sortierung , Einsparung von Arbeitskräften)
Automatische Erfassung der Produktionsmenge zur Anzeige der aktuellen Produktionseffizienz
Importierte SPS aus Japan, um die langfristige Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten
1.kontinuierliches Stanzdesign, reduziert die Kosten für ein einzelnes Mattenmaterial von 1 Cent auf 3 Cent
2. eine Ausrüstung spart 3~4 Arbeit
3. Mensch-Maschine-Schnittstelle, bequem für Mitarbeiter zu bedienen und zu verwenden, neue Mitarbeiter benötigen nur 20 bis 30 Minuten Schulung, um mit der Bedienung und Wartung dieser Ausrüstung vertraut zu sein;
4. exklusives, einzigartiges kippbares Fütterungsdesign , löst effektiv die Mängel der Branche während des tatsächlichen Betriebs der Mitarbeiter , leicht, die Batterie zu verlieren;
5. Design mit festem Hub,, das effektiv sicherstellt, dass die Batterie nicht zerdrückt wird;
6.Durch die Verwendung des Verbundformdesigns der zweiten Generation, ist es nicht erforderlich, den Klebstoff häufig im Gebrauch zu sprühen; es ist nicht notwendig, den Formstempel häufig zu reinigen;
7.kann 29 Sätze verschiedener Produktionsverfahren speichern, um nachfolgende Produktionsaufrufe zu erleichtern
8. einheitliches Design des Online-Kanals,, der mit der vorderen und hinteren Ausrüstung verbunden werden kann;
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IPv6-Netzwerk unterstützt
