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Warmwalzpresse mit Winder & Rewinder-System für die Herstellung von Batterieelektroden

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Email: david@batterymaking.com

  • Artikel Nr. .:

    TMAX-300-H400
  • Zahlung:

    L/C,T/T,Western Union, Paypal
  • Produktherkunft:

    China
  • Hafen:

    Xiamen
  • Vorlaufzeit:

    5 days
  • Zertifikat:

    CE ROHS Certificate
  • Produktdetail

Warmwalzpresse mit Winder & Rewinder-System für die Herstellung von Batterieelektroden



1. Die Produktionslinie für Heizwalzenpressen TMAX-300-H400 wird für den Walzprozess von Batteriematerialien verwendet, um die Elektroden auf die für den Prozess erforderliche Dicke und Präzision zu pressen.

2. die Heizwalze der Heizwalzenpresse ist Vollwalzenbohren, externe Formtemperaturmaschine wird durch Wärmeträgerölzirkulation beheizt, unterstützendes Heizungssteuersystem und Abwickelvorrichtung, Aufwickelvorrichtung, Antrieb und Spannungskontrollsystem, Rollenwechselvorrichtung, etc.


Spezifikationen

1.Maschinenhost

struktureller Stil

vertikal auf und ab horizontale Anordnung der Heizwalze

Rahmen

"口" Typ integraler Gussrahmen

Lagerbock

Besetzung 45× Stahl mit Kühlsystem

Base

integrierte geschweißte Basis

Hauptlager

spezielles vierreihiges Zylinderrollenlager für Walzwerke, gefüllt mit hochtemperaturbeständigem Fett

Rollengröße

φ300* 400mm

effektive Nutzungsbreite

mehr als 350mm

Rollenmaterial

9cr3mo (Elektroschlacke-Umschmelzen)

Härte der Walzenoberfläche

hsd90-95

Abschreckschichttiefe der Walzenoberfläche

8mm, Walzentemperierung: hb280-300

spezielle Behandlung der Walzenoberfläche

Walzenoberflächenverchromung, Beschichtungsdicke 0.08-0.12mm

Rauheit der Walzenoberfläche

ra<0.2μm

Zylindrizität der Walze

≤0.002mm

Rollenrundlauf

0.002 mm (auf Schleifmaschine getestet)

Rundlauftoleranz der Walzenmontagemaschine

≤±0.00 2mm

Walzenheizmodus

Vollwalzenbohren mit externer Formtemperaturmaschine wird durch Wärmeträgerölzirkulation beheizt

Heiztemperatur

max. 120±2 , stufenlos regelbare Temperatur, gesteuert durch digitales Temp eraturregler

Heizleistung

36kw, Raumtemperatur 20 bis 120 , Temperaturanstiegsstabilitätszeit4H

Walzspalt-Einstellbereich

0-5 mm , Touchscreen-Display

Formular zur Einstellung des Walzenspalts

Touchscreen-Einstellung und Keileiseneinstellung des Servomotorantriebs durch Untersetzungsgetriebe und Kugelumlaufspindel

Genauigkeit der Walzenspalteinstellung

0.001mm

Fahrt

das Untersetzungsgetriebe treibt den Roll-Through-Räderantrieb an

Untersetzungsgetriebe des Hauptmotors

Stirnradgetriebe mit harter Zahnoberfläche

Hauptmotorleistung

4 kW (380 V 50 Hz Servomotor)

Walzliniengeschwindigkeit

0.5-9m/min (stufenlose Geschwindigkeitsregulierung)

Arbeitsdruck

Doppelweg-Hydraulikstation mit konstantem Druck übt Druck durch Kolbenzylinder aus

maximaler Druck des Hydrauliksystems

21 MPa

Zylinderspezifikation

Ø160mm*2

maximaler Druck zwischen zwei Walzen

80t


2.Abrollsystem

Abwickelform

feste Seitenplattenstruktur, Auslegerwellentyp

Abwickeln aufblasbarer Schaft

φ 75 * 400 mm , Aluminiumlegierungsmaterial , ausgestattet mit Gaspistole

Spezifikation der Abwickelspule

maximal.φ 300mm

abwickelnder Antrieb

Magnetpulverbremse, passive Abwicklung

Spannungsregelungsmodus

Der Konstantspannungsmodus und der Taper-Spannungsmodus können durch die Magnetpulverbremse eingestellt werden, um die Abwickelspannung zu steuern

Rollenspezifikation

φ 70mm

Rollenmaterial

Aluminiumlegierung, Oberflächenoxidationsbehandlung, dynamisches GleichgewichtG 2.5

3.Wicklungssystem

Wickelform

feste Seitenplattenstruktur, Auslegerwellentyp

aufziehbarer aufblasbarer Schaft

φ 75 * 400 mm , Aluminiumlegierungsmaterial , ausgestattet mit Gaspistole

Rollenspezifikationen

maximal.φ 300mm

Wickelantrieb

Servomotor + Magnetpulverkupplung

Spannungsregelungsmodus

Die Wickelspannung wird durch die Magnetpulverkupplung , gesteuert und der Konstantspannungsmodus und der Taper-Spannungsmodus können eingestellt werden

Abweichungskontrolle korrigieren

photoelektrische Infrarot-Korrektur

Schlaganfall beheben

+ 50mm

Genauigkeit korrigieren

kleiner oder gleich 0.1mm

Rollenspezifikation

φ 70mm

Rollenmaterial

Aluminiumlegierung, Oberflächenoxidationsbehandlung, dynamisches GleichgewichtG 2.5

5. Rollenwechselvorrichtung

Es besteht aus einer Rollenwechselhalterung , einer Rollenwechselführungsschiene , usw. . ,, die für die Wartung oder den Rollenwechsel verwendet wird

6. Antriebssteuerungssystem

Steuersystem: Der elektrische Teil des gesamten Gerätesatzes besteht aus einer SPS-Programmsteuerung , Touchscreen-Bedienung , Hauptmotortreiber , Servomotortreiber und anderen Teilen ,, die die Funktionen der digitalen Einstellung von realisieren können Laufgeschwindigkeit der Ausrüstung, Anpassung der Walzenspaltgröße, Multiprozessspeicherung, humanisierter Betrieb, historische Aufzeichnung und Alarmaufzeichnung

Sicherheit: Ausgestattet mit einem Mehrpunkt-Not-Aus,-Sicherheitsschutzschild und Warnschildern


7. Installationsbedingungen für Geräte

Hauptmotorteil erfordert Bodenlager

3 t/㎡ Ebenheit:±2 mm/㎡

Energieversorgung

380v/ 50Hz /3-Phase

totale Kraft

50 kw/ einstellen (einschließlich 10 % Sicherheitsfaktor)

Druckluft

Druck: 0.2-0.7mpa, Durchfluss: 20 l / min, Außendurchmesser des Schnittstellenrohrs: 8mm

Umgebung nutzen

Temperaturbereich 0 - + 45 ℃

relative Luftfeuchtigkeit ≤ 50 %



Press Rolling Machine


Calender Machine


Heat Calender


Press Roller Machine


Rolling Press Machine

204.jpg

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