Automatisierungslinie für die Montage von Lithiumbatterien für 18650 26650 32650 21700 zylindrische Zellenpakete

Mit der breiten Anwendung von Lithiumbatterien im Bereich der neuen Energie, ist die Automatisierungsausrüstung zu einer der wichtigsten Wettbewerbsfähigkeiten des Unternehmens geworden. tmax hat unabhängig das automatische Fließbandsystem für Lithiumbatteriepakete, entwickelt, das eine Lithiumbatterie integriert Klebemaschine , Sortiermaschine , Prüfsystem , automatisches Montagesystem für Akkus , visuelles CCD-Erkennungssystem , automatisches Punktschweißsystem , und wählt die vollautomatische Zuführung und automatische Sortierstruktur aus, um dies sicherzustellen Konsistenz von Batteriezellen. es kann den Strichcode der Zelle automatisch scannen und abrufen, den Strichcode der Packung klassifizieren, binden und aufzeichnen, und die Dateninformationen der Produktproduktion und -herstellung vollständig nachverfolgen in Kombination mit dem MES-System.

physikalische Zeichnung der Produktionslinie

Hauptfunktion	technische Parameter
Einkleben von Isolierpapier	ac220v±10% 1.6KW 50hz±10% Gasquelle: 0.4-0.8 MPa, kein Wassernebel, keine Verunreinigung Verwenden Sie einen 4-Pin-Pad-Mechanismus für mehr Effizienz Verwenden Sie einen Motor mit variabler Frequenz und einen Nockenstößel, um den Kern zu verhindern Schaden Japanischer Schnellarbeitsstahl mit einer Lebensdauer von 5 Jahren automatische Abfallsammlung mit eigener Störmeldeanlage (aufgefordert entfernen) automatischer Alarm für Hochlandgerstenpapier quantitative Erinnerung an die Werkzeugreinigung Zylindrischer Zylinder： airtac/smc/xincheng pneumatische Steuerelemente： airtac/smc/tiangong/qilike sensorisches Gerät）： wieE produktive Effizienz： 4500-5000 Stück/Stunde
automatischer Zellreihenabstandsmechanismus	Automatischer Zugriff auf das Isolierpapier des Kerns, nach 21700 Zellenabstand, mittels Stellmotor-Automatik Anordnung, 10PCS pro Zeit, 18650 Zellen auch gem 21700 Zellenabstandsmaterial, 18650 und 21700 Zellen universell
automatischer Materialentfernungsmechanismus	Die angeordneten Zellen werden automatisch auf den Kern übertragen Schaltmechanismus 1
Kernschaltmechanismus 1	Bewegen Sie den Kern von der Zuführposition in die Sweep-Position und überführen Sie den Kern in die Testpositionon
hk3562 Spannungs-Innenwiderstandstester	(IR-Tester)： hk3562 (Testkanal)： 12 Kanäle (Spannungsgenauigkeit)： 0.000001v (Innenwiderstandsgenauigkeit)： 0.01mΩ (Prüfstifttyp)： ks-100a3000 (Testen Sie die Lebensdauer der Nadel)：80 0000 mal (Effizienz)： 6000 Stück/Stunde
automatische Sortierung Montage automatisch	1.Leistung: av220v± 10 %; 1.6kW 50Hz± 10% 2.Gasquelle: 0.4-0.8mpa, kein Wassernebel, keine Verunreinigungen 3.Verwenden Sie ein 3-Säulen-Synchronriemengetriebe 4.Übertragungsleistung: 25W Verzögerungsmotor 5.Sensor: Omron / vertikale Maschine 6.Anzahl der Gänge: 5 OK-Gänge 7.Die Montagelinie ist in elektrische Kernvorschubebene und unterteilt elektrischer Kernentladungspegel 8.die Kernspeiseebene mit automatischem Montagemechanismus, automatisch öffnen, wenn der Kern entnommen wird
Nehmen Sie den Core-Shift-Manipulator auf	1. Energie: ac220v± 10% 1.6KW 50Hz± 10% 2.Gasquelle: 0.4-0.8mpa, kein Wassernebel, keine Verunreinigungen 3. Verwenden Sie die Seidenstange der oberen silbernen Führungsschiene , aus Taiwan 4. Nehmen Sie die manuelle Kernleistung: 2-Achsen-400-W-Servomotor 5. Nehmen Sie das Kernmodul auf: 2-Achsen 6. Kernerfassung: Zylinderausdehnungs-Permanentmagnet, stabil und zuverlässig 7. Steuerungssystem: die XD-Serie SPS-Programmierer 8. Sensor: Omron / vertikale Maschine 9. Betriebsschnittstelle: TG-765-UT Farbdisplay , einfach zu arbeiten
Kernspeicherfenster vom Lift-Typ	1. Leistung: av220v± 10 %; 1.6kW 50Hz± 10% 2. Verwenden Sie die Seidenstange der oberen silbernen Führungsschiene , aus Taiwan 3. Hubkraft: der Verzögerungsmotor 4. Speicherkapazität: 18650, ca. 240 Stk.,21700, ca. 200 Stk 5. Hubgeschwindigkeit: 8 mm/Sekunde 6. Steuerungssystem: der SPS-Programmierer der XD-Serie 7. Sensor: Omron / vertikale Maschine 8. Betriebsschnittstelle: TG-765-UT Farbdisplay , einfach zu bedienen
Core-Shift-Manipulator	1. Leistung: av220v± 10% 2.4KW 50Hz± 10% 2. Gasquelle: 0.4-0.8mpa, kein Wassernebel, keine Verunreinigungen 3. Verwenden Sie die Seidenstange der oberen silbernen Führungsschiene , aus Taiwan 4. Nehmen Sie die manuelle Kernleistung: 3-Achsen-400-W-Servomotor 5. Kernverschiebungsmodul: 2 Achsen X 1 Achse Y 1 Achse z 6. Kernerfassung: Zylinderausdehnungs-Permanentmagnet, stabil und zuverlässig 7. Steuerungssystem: der SPS-Programmierer der XD-Serie 8. Kernverschiebung mit drei Positionen , Wählen Sie das Materialband → Kernspeicher Fenster → in die Box
Montagelinie für Kernspeicher Vor das Kästchen betreten	1. Leistung: av220v± 10% 1.6KW 50Hz± 10% 2. Gasquelle: 0.4-0.8mpa, kein Wassernebel, keine Verunreinigungen 3. Verwenden Sie ein 3-Säulen-Synchronriemengetriebe 4. Sendeleistung: 25W Verzögerungsmotor 5. Sensor: Omron / vertikale Maschine 6. Anzahl der Gänge: 5 OK Gänge 7. Das Fließband ist in elektrische Kernvorschubebene und elektrisch unterteilt Kernentladungsniveau 8. die Kernspeiseebene mit automatischem Montagemechanismus, automatisch öffnen, wenn der Kern entnommen wird
Nehmen Sie den Kern in den Schachtelmanipulator	1 . Verwenden Sie die obere silberne Führungsschiene Taiwans , Seidenstange 2. Nehmen Sie die manuelle Kernleistung: 3-Achsen-400-W-Servomotor 3. Kernverschiebungsmodul: 2 Achsen X 1 Achse Y 1 Achse z 4. Kernerfassung: Zylinderausdehnungs-Permanentmagnet, stabil und zuverlässig 5. Steuerungssystem: der SPS-Programmierer der XD-Serie 6. zwei Positionen Kernverschiebung , vor dem Betreten der Kastenkernspeicheranordnung Linie→ Gummibox 7. im Touchscreen, um die Nummer , des Manipulators automatisch einzustellen Greifer von der Montagelinie des Kernlagers, bevor sie in die Kiste gelangen entsprechend der eingestellten Nummer, und lädt den Kern in die Gummibox hinein Reihenfolge 8. Anzahl der Gummiboxen: 18650 Zellen bis zu 180PCS,21700 Zellen bis zu 150 Stück 9. Sensor: Omron / vertikale Maschine 10. Betriebsschnittstelle: TG-765-UT Farbdisplay , einfach zu bedienen
automatischer Aufzug	1.Leistung: av220v± 10% 2.4KW 50Hz± 10% 2. Gasquelle: 0.4-0.8mpa, kein Wassernebel, keine Verunreinigungen 3. Taiwan obere silberne Führungsschiene 4. Hubkraft: pneumatisch 5. Box Ein- und Ausgangsleistung: 25W Verzögerungsmotor 6. Kastenförderer: geliefert durch PVC-Band 7. Steuerungssystem: der SPS-Programmierer der XD-Serie 8. Drei-Positionen-Kernverschiebung, Roboter-Handbox-Position→ Aufzugsposition→ Doppelschicht-Fließbandposition 9. Sensor: Omron / vertikale Maschine 10. Betriebsschnittstelle: TG-765-UT Farbdisplay , einfach zu arbeiten
Doppelschicht-Fließband	Montagelinie für die obere Schicht: l1500mm Bandbreite 400MM, Übertragungsgeschwindigkeit von 1-3 m / min Übertragungsleistung: 25 W Verzögerungsmotor , 2 mm grüner PVC-Riemen Hauptfunktion: Schließen Sie automatisch die leere Gummibox an Aufzug Fließband der Unterklasse: l5000mm Bandbreite 400MM, Übertragungsgeschwindigkeit von 1-5 m / min Sendeleistung: 180 W Verzögerungsmotor , 2 mm grüner PVC-Riemen Hauptfunktion: Übertragung von Artikeln im Backend
automatischer Hubtisch	automatischer Hubtisch der Kernkasten gelangt über die Gurtrolle in den automatischen Lift und steigt zum oberen Auslauf der Doppelmontagelinie Doppelschicht-Fließband das obere Montageband mündet in die beladene Kiste mit dem Kern, und der ganzen Kiste wird dazu manuell entfernt Vervollständigen Sie die Platzierung der Halterung ,, des Nickelchips und der Kern in die Form
Doppelstationsbank	1.L1040*B900*H1600mm 2. Aluminiumlegierung pro duktion 3. Dual-Position-Design, Arbeitsplatte aus 15 mm Sperrholzoberfläche mit antistatischem Gummi befestigt, Oberschichtwechsel 4. 10 mm gehärtetes Glas 5. mit Steckdose und LED-Energiesparleuchten
Online-CCD	1. Energie： ac220v± 10% 0.6KW 50Hz± 10% 2. Nehmen Sie die hikvision 6 Millionen HD-Videokamera an 3. Identifikationssystem: unabhängig entwickelt 4. Videobreite: innerhalb von 420 * 300 mm 5. Ausführungsgerät: industrielle Steuerungsmaschine , echtes WIN7-System 6. Hauptfunktionen: Positive und negative Elektrodenerkennung durchführen und Vergleich der eingelegten Ader, falsche Position oder Verpolungsalarm und Betrieb stoppen, und nach manueller Bestätigung freigeben 7. Scan-Effizienz: Der obige einzelne Batteriesatz beträgt 3 Sekunden / Mal
Akku-Doppelseiten-Punktschweißgerät	1. das MDA8000B Transistor-Punktschweißnetzteil ist serienmäßig serienmäßig 2. mit Stromerkennungsfunktion, virtuelles Schweißen, Feueralarm 3. fünfachsiger reiner Servomotorbetrieb 4. Punktschweißkoordinatendaten übernehmen den U-Disk-Importmodus oder den Array-Modus 5. unterschiedlicher positiver und negativer Elektrodenschweißstrom (spot Schweißspezifikation) 6. kann eine einzelne Ader ohne Punktschweißen in eine bestimmte Position bringen 7. doppelseitiges Punktschweißen , besserer Punktschweißeffekt , stabiler 8. Punktschweißeffizienz: über 4500PCS Kern / H (2 Punkte , 4 Pluspunkte und 4 Minuspunkte) 9. punktgeschweißte Nickelauflage： ♦ 0.08-0.15 Vernickelung oder reines Nickel dürfen den Durchfluss nicht erhellen Rillenschweißen ♦ 0.15-0.2 Vernickelung oder reines Nickel, erleuchten den Strömungskanal Schweißen wird empfohlen ♦ über 0.2 mm-0.5 Nickel oder reine Vernickelung empfohlener Bump Schweißen
Batterieintegrierte Leistung Prüfer	Leistung: AC220V 50Hz Dauerausgangsleistung: 2kw Dauerlastleistung: 6kw Maximale Spannung: 100 V maximaler Ladestrom: 20a maximaler Entladestrom: 120a
Montagelinie für den hinteren Abschnitt	1. lineare Angabe: L12*W1.1*H2 m (einstellbar) 2. Herstellung von Aluminiumlegierungen 3. mit Steckdose, Zuluftanschluss, LED-Energiesparlampe 4. Vervollständigen Sie den Montageprozess nach dem Modulschweißen

produktive Effizienz： ungefähr 3600-4000 stücke/h

Wachstumsrate der Ausrüstung： 98%

Personalausstattung: 1 Person Material, 2 Personen Nickelblechhalterung, 1

Person für CCD-Sichttest, 1-2 Personen für Punktschweißen, 1 Person für umfassende

Leistungstest,Letzteres Segment wurde für 1 – 2 Personen pro Station zusammengestellt

Schweißen qualifizierte Ausrüstung： 99.9%

Umrissmaß： L10500*B1500*H1860mm