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Maschinenlinie für die Montage von Lithium-Akkus

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Cylindrical Battery Pack Assembly Line

/Automatisierungslinie für die Montage von Lithiumbatterien für 18650 26650 32650 21700 zylindrische Zellenpakete

Automatisierungslinie für die Montage von Lithiumbatterien für 18650 26650 32650 21700 zylindrische Zellenpakete

wechat: 17720812054

WhatsApp: +86 13174506016

Email: david@batterymaking.com

  • Artikel Nr. .:

    TMAX-Auto-pack
  • Zahlung:

    L/C,T/T,Western Union, Paypal
  • Produktherkunft:

    China
  • Hafen:

    Xiamen
  • Vorlaufzeit:

    5 days
  • Zertifikat:

    CE ROHS Certificate
  • Produktdetail

Automatisierungslinie für die Montage von Lithiumbatterien für 18650 26650 32650 21700 zylindrische Zellenpakete



Mit der breiten Anwendung von Lithiumbatterien im Bereich der neuen Energie, ist die Automatisierungsausrüstung zu einer der wichtigsten Wettbewerbsfähigkeiten des Unternehmens geworden. tmax hat unabhängig das automatische Fließbandsystem für Lithiumbatteriepakete, entwickelt, das eine Lithiumbatterie integriert Klebemaschine , Sortiermaschine , Prüfsystem , automatisches Montagesystem für Akkus , visuelles CCD-Erkennungssystem , automatisches Punktschweißsystem , und wählt die vollautomatische Zuführung und automatische Sortierstruktur aus, um dies sicherzustellen Konsistenz von Batteriezellen. es kann den Strichcode der Zelle automatisch scannen und abrufen, den Strichcode der Packung klassifizieren, binden und aufzeichnen, und die Dateninformationen der Produktproduktion und -herstellung vollständig nachverfolgen in Kombination mit dem MES-System.


physikalische Zeichnung der Produktionslinie



Hauptfunktion
technische Parameter

Einkleben von Isolierpapier





ac220v±10% 1.6KW 50hz±10%

Gasquelle: 0.4-0.8 MPa, kein Wassernebel, keine Verunreinigung

Verwenden Sie einen 4-Pin-Pad-Mechanismus für mehr Effizienz

Verwenden Sie einen Motor mit variabler Frequenz und einen Nockenstößel, um den Kern zu verhindern

Schaden

Japanischer Schnellarbeitsstahl mit einer Lebensdauer von 5 Jahren

automatische Abfallsammlung

mit eigener Störmeldeanlage (aufgefordert entfernen)

automatischer Alarm für Hochlandgerstenpapier

quantitative Erinnerung an die Werkzeugreinigung

Zylindrischer Zylinder airtac/smc/xincheng

pneumatische Steuerelemente airtac/smc/tiangong/qilike

sensorisches Gerät): wieE

produktive Effizienz 4500-5000 Stück/Stunde

automatischer Zellreihenabstandsmechanismus


Automatischer Zugriff auf das Isolierpapier des Kerns,
nach 21700 Zellenabstand, mittels Stellmotor-Automatik
Anordnung, 10PCS pro Zeit, 18650 Zellen auch gem
21700 Zellenabstandsmaterial, 18650 und 21700 Zellen universell

automatischer Materialentfernungsmechanismus


Die angeordneten Zellen werden automatisch auf den Kern übertragen
Schaltmechanismus 1

Kernschaltmechanismus 1


Bewegen Sie den Kern von der Zuführposition in die Sweep-Position
und überführen Sie den Kern in die Testpositionon

hk3562 Spannungs-Innenwiderstandstester


(IR-Tester) hk3562
(Testkanal) 12 Kanäle
(Spannungsgenauigkeit) 0.000001v
(Innenwiderstandsgenauigkeit) 0.01mΩ
(Prüfstifttyp) ks-100a3000
(Testen Sie die Lebensdauer der Nadel)80 0000 mal
(Effizienz) 6000 Stück/Stunde

automatische Sortierung Montage automatisch


1.Leistung: av220v± 10 %; 1.6kW 50Hz± 10%
2.Gasquelle: 0.4-0.8mpa, kein Wassernebel, keine Verunreinigungen
3.Verwenden Sie ein 3-Säulen-Synchronriemengetriebe
4.Übertragungsleistung: 25W Verzögerungsmotor
5.Sensor: Omron / vertikale Maschine

6.Anzahl der Gänge: 5 OK-Gänge

7.Die Montagelinie ist in elektrische Kernvorschubebene und unterteilt
elektrischer Kernentladungspegel
8.die Kernspeiseebene mit automatischem Montagemechanismus,
automatisch öffnen, wenn der Kern entnommen wird

Nehmen Sie den Core-Shift-Manipulator auf


1. Energie: ac220v± 10% 1.6KW 50Hz± 10%
2.Gasquelle: 0.4-0.8mpa, kein Wassernebel, keine Verunreinigungen
3. Verwenden Sie die Seidenstange der oberen silbernen Führungsschiene , aus Taiwan
4. Nehmen Sie die manuelle Kernleistung: 2-Achsen-400-W-Servomotor
5. Nehmen Sie das Kernmodul auf: 2-Achsen
6. Kernerfassung: Zylinderausdehnungs-Permanentmagnet, stabil und
zuverlässig
7. Steuerungssystem: die XD-Serie SPS-Programmierer
8. Sensor: Omron / vertikale Maschine
9. Betriebsschnittstelle: TG-765-UT Farbdisplay , einfach zu
arbeiten

Kernspeicherfenster vom Lift-Typ


1. Leistung: av220v± 10 %; 1.6kW 50Hz± 10%
2. Verwenden Sie die Seidenstange der oberen silbernen Führungsschiene , aus Taiwan
3. Hubkraft: der Verzögerungsmotor
4. Speicherkapazität: 18650, ca. 240 Stk.,21700, ca. 200 Stk
5. Hubgeschwindigkeit: 8 mm/Sekunde
6. Steuerungssystem: der SPS-Programmierer der XD-Serie
7. Sensor: Omron / vertikale Maschine
8. Betriebsschnittstelle: TG-765-UT Farbdisplay , einfach zu bedienen

Core-Shift-Manipulator


1. Leistung: av220v± 10% 2.4KW 50Hz± 10%
2. Gasquelle: 0.4-0.8mpa, kein Wassernebel, keine Verunreinigungen
3. Verwenden Sie die Seidenstange der oberen silbernen Führungsschiene , aus Taiwan
4. Nehmen Sie die manuelle Kernleistung: 3-Achsen-400-W-Servomotor
5. Kernverschiebungsmodul: 2 Achsen X 1 Achse Y 1 Achse z
6. Kernerfassung: Zylinderausdehnungs-Permanentmagnet, stabil und
zuverlässig
7. Steuerungssystem: der SPS-Programmierer der XD-Serie
8. Kernverschiebung mit drei Positionen , Wählen Sie das Materialband → Kernspeicher
Fenster → in die Box

Montagelinie für Kernspeicher Vor das Kästchen betreten


1. Leistung: av220v± 10% 1.6KW 50Hz± 10%
2. Gasquelle: 0.4-0.8mpa, kein Wassernebel, keine Verunreinigungen
3. Verwenden Sie ein 3-Säulen-Synchronriemengetriebe
4. Sendeleistung: 25W Verzögerungsmotor
5. Sensor: Omron / vertikale Maschine
6. Anzahl der Gänge: 5 OK Gänge
7. Das Fließband ist in elektrische Kernvorschubebene und elektrisch unterteilt
Kernentladungsniveau
8. die Kernspeiseebene mit automatischem Montagemechanismus,
automatisch öffnen, wenn der Kern entnommen wird

Nehmen Sie den Kern in den Schachtelmanipulator


1 . Verwenden Sie die obere silberne Führungsschiene Taiwans , Seidenstange
2. Nehmen Sie die manuelle Kernleistung: 3-Achsen-400-W-Servomotor
3. Kernverschiebungsmodul: 2 Achsen X 1 Achse Y 1 Achse z
4. Kernerfassung: Zylinderausdehnungs-Permanentmagnet, stabil und zuverlässig
5. Steuerungssystem: der SPS-Programmierer der XD-Serie
6. zwei Positionen Kernverschiebung , vor dem Betreten der Kastenkernspeicheranordnung
Linie Gummibox
7. im Touchscreen, um die Nummer , des Manipulators automatisch einzustellen
Greifer von der Montagelinie des Kernlagers, bevor sie in die Kiste gelangen
entsprechend der eingestellten Nummer, und lädt den Kern in die Gummibox hinein
Reihenfolge
8. Anzahl der Gummiboxen: 18650 Zellen bis zu 180PCS,21700 Zellen bis zu
150 Stück
9. Sensor: Omron / vertikale Maschine
10. Betriebsschnittstelle: TG-765-UT Farbdisplay , einfach zu bedienen

automatischer Aufzug


1.Leistung: av220v± 10% 2.4KW 50Hz± 10%
2. Gasquelle: 0.4-0.8mpa, kein Wassernebel, keine Verunreinigungen
3. Taiwan obere silberne Führungsschiene
4. Hubkraft: pneumatisch
5. Box Ein- und Ausgangsleistung: 25W Verzögerungsmotor
6. Kastenförderer: geliefert durch PVC-Band
7. Steuerungssystem: der SPS-Programmierer der XD-Serie
8. Drei-Positionen-Kernverschiebung, Roboter-Handbox-Position Aufzugsposition Doppelschicht-Fließbandposition
9. Sensor: Omron / vertikale Maschine
10. Betriebsschnittstelle: TG-765-UT Farbdisplay , einfach zu
arbeiten

Doppelschicht-Fließband



Montagelinie für die obere Schicht:
l1500mm Bandbreite 400MM, Übertragungsgeschwindigkeit von 1-3 m / min
Übertragungsleistung: 25 W Verzögerungsmotor , 2 mm grüner PVC-Riemen
Hauptfunktion: Schließen Sie automatisch die leere Gummibox an
Aufzug

Fließband der Unterklasse:
l5000mm Bandbreite 400MM, Übertragungsgeschwindigkeit von 1-5 m / min
Sendeleistung: 180 W Verzögerungsmotor , 2 mm grüner PVC-Riemen
Hauptfunktion: Übertragung von Artikeln im Backend

automatischer Hubtisch



automatischer Hubtisch

der Kernkasten gelangt über die Gurtrolle in den automatischen Lift und

steigt zum oberen Auslauf der Doppelmontagelinie


Doppelschicht-Fließband

das obere Montageband mündet in die beladene Kiste
mit dem Kern, und der ganzen Kiste wird dazu manuell entfernt
Vervollständigen Sie die Platzierung der Halterung ,, des Nickelchips und der
Kern in die Form

Doppelstationsbank



1.L1040*B900*H1600mm
2. Aluminiumlegierung pro duktion
3. Dual-Position-Design, Arbeitsplatte aus 15 mm Sperrholzoberfläche
mit antistatischem Gummi befestigt, Oberschichtwechsel
4. 10 mm gehärtetes Glas
5. mit Steckdose und LED-Energiesparleuchten

Online-CCD


1. Energie ac220v± 10% 0.6KW 50Hz± 10%
2. Nehmen Sie die hikvision 6 Millionen HD-Videokamera an
3. Identifikationssystem: unabhängig entwickelt
4. Videobreite: innerhalb von 420 * 300 mm
5. Ausführungsgerät: industrielle Steuerungsmaschine , echtes WIN7-System
6. Hauptfunktionen: Positive und negative Elektrodenerkennung durchführen und
Vergleich der eingelegten Ader, falsche Position oder Verpolungsalarm
und Betrieb stoppen, und nach manueller Bestätigung freigeben
7. Scan-Effizienz: Der obige einzelne Batteriesatz beträgt 3 Sekunden / Mal

Akku-Doppelseiten-Punktschweißgerät


1. das MDA8000B Transistor-Punktschweißnetzteil ist
serienmäßig serienmäßig
2. mit Stromerkennungsfunktion, virtuelles Schweißen, Feueralarm
3. fünfachsiger reiner Servomotorbetrieb
4. Punktschweißkoordinatendaten übernehmen den U-Disk-Importmodus oder den Array-Modus
5. unterschiedlicher positiver und negativer Elektrodenschweißstrom (spot
Schweißspezifikation)
6. kann eine einzelne Ader ohne Punktschweißen in eine bestimmte Position bringen
7. doppelseitiges Punktschweißen , besserer Punktschweißeffekt , stabiler
8. Punktschweißeffizienz: über 4500PCS Kern / H (2 Punkte , 4
Pluspunkte und 4 Minuspunkte)
9. punktgeschweißte Nickelauflage
♦ 0.08-0.15 Vernickelung oder reines Nickel dürfen den Durchfluss nicht erhellen
Rillenschweißen
♦ 0.15-0.2 Vernickelung oder reines Nickel, erleuchten den Strömungskanal
Schweißen wird empfohlen
♦ über 0.2 mm-0.5 Nickel oder reine Vernickelung empfohlener Bump
Schweißen
Batterieintegrierte Leistung
Prüfer
Leistung: AC220V 50Hz
Dauerausgangsleistung: 2kw
Dauerlastleistung: 6kw
Maximale Spannung: 100 V
maximaler Ladestrom: 20a
maximaler Entladestrom: 120a

Montagelinie für den hinteren Abschnitt



1. lineare Angabe: L12*W1.1*H2 m (einstellbar)
2. Herstellung von Aluminiumlegierungen
3. mit Steckdose, Zuluftanschluss, LED-Energiesparlampe
4. Vervollständigen Sie den Montageprozess nach dem Modulschweißen

produktive Effizienz ungefähr 3600-4000 stücke/h

Wachstumsrate der Ausrüstung 98%

Personalausstattung: 1 Person Material, 2 Personen Nickelblechhalterung, 1
Person für CCD-Sichttest, 1-2 Personen für Punktschweißen, 1 Person für umfassende

Leistungstest,Letzteres Segment wurde für 1 – 2 Personen pro Station zusammengestellt

Schweißen qualifizierte Ausrüstung 99.9%

Umrissmaß L10500*B1500*H1860mm






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