jian zhang, wu xu,* xiaohong li, und wei liuz

PTFE-Dünnfilm, der auf das poröse Metallsubstrat aufgetragen ist Blatt.— in der dritten stufe unserer membranentwicklung, das ptfe Membranen wurden durch Schleuderbeschichtung auf die Metallsubstrate aufgetragen Bei Dupont PTFE TE-3859 Fluorpolymerharz. ist das Harz ein negativ geladenes, hydrophobes Kolloid, das etwa 60 % des Gesamtgewichts an 0.05 enthält– 0.5 m in Wasser suspendierte PTFE-Partikel. enthält ca. 6 Gew.-% PTFE eines nichtionischen Benetzungsmittels und Stabilisators. Der nominale pH-Wert der Harzsuspension beträgt 10. Das Harz wurde zweimal mit Wasser verdünnt, um eine geeignete Suspension mit einer Feststoffbeladung von 30 Gew.-% herzustellen. Die Suspension wurde beschallt und entgast, bevor sie verwendet wurde zum Schleuderbeschichten verwendet. das Metallsubstrat wurde für den Beschichtungsprozess auf einem Magnetband gehalten.das Schleuderbeschichten wurde zweimal mit einem Schleuderbeschichter von Laurell WS-400B-6NPP-LITE mit einer Schleudergeschwindigkeit von 3000 U/min durchgeführt. nach dem Schleuderbeschichten, wurde das Metallsubstrat bei 130 getrocknet° 5 min bei C, gefolgt von einer Wärmebehandlung in a Mini-Röhre Ofen bei verschiedenen Temperaturen für 10 min, um unterschiedliche Texturen der PTFE-Beschichtung zu erhalten., die Anstiegsrate für das Erhitzen war 10° c/min und das Erhitzen wurde in n2 durchgeführt.das ptfe-beschichtete Substrat wurde dann direkt aus dem Ofen genommen und in Umgebungsluft gekühlt.

Li– Luftknopfzellenbaugruppe.— Knopfzellen-Kits des Typs 2325 wurden vom kanadischen nationalen Forschungsrat CNRC, gekauft und die Zellenpfannen wurden maschinell mit 19 1.0-mm-Löchern gebohrt, die gleichmäßig auf den Zellpfannen verteilt waren, damit Luft hindurchströmen konnte. und die Elektrodenscheiben verbunden wurden auf die Knopfzellenpfannen durch Punktschweißen der Ni-Lasche auf die mit Löchern versehenen Pfannen,, die bei etwa 80 getrocknet wurden° C über Nacht unter Vakuum halten, und dann in a Vakuum-Handschuhfach gefüllt mit Gereinigtes Argon,, in dem der Feuchtigkeits- und O2-Gehalt, bzw., weniger als 1 ppm beträgt. Die O2-Membran wurde zwischen die perforierte Zellpfanne und die Luftelektrodenscheibe gelegt, von der die ursprünglich laminierte Gore-PTFE-Diffusionsmembran abgezogen wurde aus. zu Vergleichszwecken, wurde die PTFE-Zellmembran an der Oberfläche der Luftelektrode gehalten, wenn die in dieser Arbeit hergestellte Membran nicht verwendet wurde. nachdem die luftseitige Montage der Luftelektrode fertig war,ein Stück Separator 1. Whatman GF/D-Glasmikrofaserfilterpapier mit einem Durchmesser von 91 cm, wurde auf die andere Seite der Luftelektrode, und eine geeignete Menge Elektrolyt 1.0 M Lithiumbistrifluormethansulfonylimid in Ethylencarbonat und Propylencarbonat in einem Gewichtsverhältnis gelegt von 1:1 hinzugefügt wurde pp PE s trenner. Der PP-PE-Separator wurde von Xiamen TMAX Battery Equipments Limited gekauft. dann, ein Stück Lithiumscheibe mit 1.59 cm Durchmesser und 0.50 mm Dicke, ein Edelstahl-Abstandshalter 0.86 mm dick von CNRC, und eine Münzzellenabdeckung mit Polypropylen Dichtung wurden nacheinander zusammengepackt. schließlich, wurde die ganze Baugruppe mit a gecrimpt Knopfzellen-Crimper gekauft von Xiamen TMAX Batterieausrüstung begrenzt . Der schematische Aufbau der zusammengebauten Knopfzellen ist in Abb. . 3 dargestellt .

Zelltest.—Li– Luftknopfzellen wurden entweder in Umgebungsluft mit 20 getestet– 30 % RH oder in einer Trockenbox, gefüllt mit trockener Luft 1 % RH und angeschlossen an a Batterietester wurde von Xiamen TMAX Battery Equipment Limited gekauft. die zellen wurden 30 min der luft der testumgebung ausgesetzt und dann durch entladung bei einem konstanten strom von 0.05 ma/cm2 auf 2.0 v. getestet Luft und trockene Luftumgebung zum Vergleich.